ASTM A335 P11 Serrated Fin Tube With Gr.11 Fin Untuk Boiler Pembangkit Listrik Dan Superheater

1. Komposisi Tabung Dasar A335 P11

2. Desain Tabung Sirip Bergerigi A335 P11

Struktur:

Sirip dipasang secara mekanis atau dilas ke tabung dasar A335 P11 dalam pola heliks dengan takik periodik (gerigi).

Gerigi meningkatkan luas permukaan sebesar 8–10× dibandingkan dengan tabung polos dan mengganggu lapisan batas termal, meningkatkan turbulensi.

Efisiensi Termal:

Gerigi menciptakan mikro-pusaran, meningkatkan laju perpindahan panas sebesar 25–40% dibandingkan dengan sirip halus.

Ideal untuk fluida kental (misalnya, minyak berat) atau gas berkecepatan rendah di mana resistensi lapisan batas tinggi.

3. Proses Manufaktur Tabung Sirip Bergerigi A335 P11

Produksi Tabung Dasar:

Manufaktur tanpa sambungan melalui ekstrusi panas, penarikan dingin, atau penusukan putar untuk memastikan ketebalan dinding yang seragam (2–130 mm).

Perlakuan panas (annealing atau normalisasi + temper) mengoptimalkan struktur butiran.

Pemasangan Sirip:

Ekstrusi: Sirip aluminium ditempa dingin ke tabung, menciptakan ikatan metalurgi.

Pengelasan: Pengelasan frekuensi tinggi untuk sirip baja tahan karat; pemanasan awal (150–200°C) diperlukan untuk P11 untuk menghindari retak.

Kontrol Kualitas:

Pengujian hidrostatik dan pemeriksaan non-destruktif (misalnya, arus eddy) memastikan ketahanan kebocoran.

4. Aplikasi Utama Tabung Sirip Bergerigi A335 P11

Pembangkit Listrik:
Pemanas lanjut/pemanas ulang boiler (misalnya, tabung SA-335 Gr.P11 di pabrik berbahan bakar batu bara).

Industri Petrokimia:
Cracker, reformer, dan unit pemulihan panas yang menangani gas korosif (misalnya, H₂S) pada suhu 400–550°C.

Sistem Pemulihan yang Ditingkatkan:
Boiler panas limbah di mana sirip bergerigi mengurangi pengotoran dari abu/partikulat.

5. FAQ Tabung Sirip Bergerigi A335 P11

1. Berapakah suhu layanan maksimum untuk tabung sirip A335 P11?

• Hingga 593°C (1.100°F) untuk layanan berkelanjutan. Di atas 480°C (900°F), paduan kromium-molibdenumnya tahan terhadap oksidasi dan deformasi mulur.

2. Mengapa memilih sirip bergerigi daripada sirip halus?

• Perpindahan panas 25–40% lebih tinggi karena aliran udara turbulen dari gerigi.
• Pengotoran 30% lebih sedikit (penumpukan abu/jelaga) dalam aplikasi gas kotor.
• Ideal untuk fluida kental atau gas berkecepatan rendah (misalnya, sistem pembuangan).

3. Bisakah A335 P11 menangani lingkungan korosif?

• Ya, tetapi dengan batasan: Sangat baik terhadap oksidasi uap dan senyawa sulfur (misalnya, H₂S di kilang).
• Hindari lingkungan kaya klorida (risiko retak korosi tegangan di atas 400°C).

4. Bagaimana sirip dipasang ke tabung dasar?

• Ekstrusi: Sirip aluminium ditempa dingin ke tabung (ikatan metalurgi).
• Pengelasan: Sirip baja tahan karat dilas menggunakan teknik HF (memerlukan pemanasan awal 150–200°C untuk P11).

5. Di mana paling banyak digunakan?

• Boiler/pemanas lanjut pembangkit listrik (berbahan bakar batu bara/gas).
• Cracker petrokimia dan generator uap pemulihan panas (HRSG).
• Boiler panas limbah dengan beban partikulat tinggi.

Kesimpulan

Tabung sirip bergerigi A335 P11 menggabungkan ketahanan suhu tinggi dari paduan kromium-molibdenum dengan perpindahan panas yang dioptimalkan dari geometri sirip bergerigi. Mereka sangat penting di sektor-sektor yang padat energi seperti pembangkit listrik dan pemrosesan petrokimia, di mana efisiensi dan daya tahan material sangat penting. Untuk spesifikasi terperinci (misalnya, dimensi: 21.3–762 mm OD; jadwal: SCH20–XXS), lihat standar ASTM/ASME.