| Nama merek: | YUHONG |
| Nomor Model: | T/A |
| MOQ: | 500KGS |
| Harga: | To be discussed |
| Rincian kemasan: | Kotak kayu lapis atau kotak kayu rangka besi |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
Tabung bersirip bergerigi untuk boiler yang diproduksi dari baja paduan ASTM A335 P11 adalah komponen perpindahan panas berkinerja tinggi yang dirancang untuk boiler industri, peralatan pembangkit listrik, sistem pemulihan panas limbah, dan aplikasi termal suhu tinggi lainnya.
Tabung ini memiliki tabung dasar baja paduan penahan tekanan dengan sirip bergerigi heliks yang dipasang melalui pengelasan resistansi frekuensi tinggi. Desain sirip bergerigi meningkatkan luas permukaan perpindahan panas eksternal sambil memungkinkan gas buang melewati antara segmen sirip individu. Konfigurasi ini dapat meningkatkan perpindahan panas sisi gas dan membantu mengurangi efek resistansi lapisan batas dibandingkan dengan tabung polos konvensional.
ASTM A335 P11 adalah grade baja paduan kromium-molibdenum yang mengandung sekitar 1,25% kromium dan 0,5% molibdenum. Baja ini menawarkan kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan mulur yang lebih baik dibandingkan baja karbon biasa, membuatnya cocok untuk permukaan pemanas boiler tertentu dan layanan suhu tinggi.
Tabung bersirip bergerigi kami diproduksi dengan geometri sirip yang terkontrol, pemasangan sirip ke tabung yang andal, dan inspeksi dimensi yang ketat untuk memenuhi persyaratan produsen boiler industri dan kontraktor teknik.
Nama Produk: Tabung Bersirip Bergerigi untuk Boiler
Bahan tabung dasar: ASTM A335 Grade P11
Jenis Produk: Tabung bersirip bergerigi las frekuensi tinggi
Aplikasi Utama: Boiler industri, ekonomiser, superheater, boiler pemulihan panas limbah, dan pembangkit listrik termal.
Efisiensi perpindahan panas yang ditingkatkan: Sirip bergerigi meningkatkan luas perpindahan panas eksternal yang efektif, meningkatkan pemulihan energi termal.
Baja paduan suhu tinggi: ASTM A335 P11 memberikan kekuatan mekanik dan ketahanan oksidasi yang sesuai untuk aplikasi suhu tinggi yang ditentukan.
Pemasangan sirip yang aman: Pengelasan resistansi frekuensi tinggi menciptakan ikatan sirip-ke-tabung yang berkelanjutan ketika diproduksi di bawah prosedur pengelasan yang berkualitas.
Karakteristik sisi gas yang ditingkatkan: Profil sirip yang tersegmentasi dapat mendorong turbulensi gas dan mengurangi hambatan permukaan sirip yang berkelanjutan.
Dimensi yang disesuaikan: Tinggi sirip, ketebalan, jarak, diameter tabung, dan panjang dapat diproduksi sesuai spesifikasi proyek.
Konstruksi yang andal: Manufaktur dan inspeksi yang terkontrol membantu memastikan konsistensi dimensi dan kualitas produk.
|
Aplikasi |
Fungsi |
|---|---|
|
Boiler industri |
Meningkatkan pemulihan panas dari gas pembakaran |
|
Ekonomiser boiler |
Mentransfer panas gas buang ke air umpan boiler |
|
Superheater boiler |
Menyediakan luas perpindahan panas tambahan di mana P11 cocok untuk suhu desain |
|
Boiler pemulihan panas limbah |
Memulihkan energi termal dari gas buang industri |
|
Pembangkit listrik termal |
Mendukung sistem perpindahan panas boiler |
|
Pabrik petrokimia |
Digunakan dalam aplikasi pemanas api dan pemulihan panas limbah tertentu |
Catatan teknik: P11 tidak secara otomatis cocok untuk setiap zona suhu superheater atau boiler. Pemilihan material harus mempertimbangkan suhu desain, tekanan, oksidasi uap, kondisi korosi, dan kode konstruksi yang berlaku.
Dimensi berikut mewakili rentang manufaktur khas untuk tabung bersirip bergerigi yang digunakan dalam boiler industri. Dimensi aktual dapat disesuaikan sesuai dengan perhitungan perpindahan panas dan gambar pelanggan.
|
Parameter |
Spesifikasi Khas |
|---|---|
|
Diameter luar tabung dasar |
25,4–76,2 mm |
|
Ketebalan dinding tabung dasar |
3,0–12,0 mm |
|
Panjang tabung |
3.000–18.000 mm |
|
Tinggi sirip |
10–25 mm |
|
Ketebalan sirip |
1,0–2,0 mm |
|
Jarak sirip |
3–10 mm |
|
Jenis sirip |
Bergerigi heliks |
|
Bahan sirip |
ASTM A335 P11 atau paduan yang kompatibel yang ditentukan |
|
Bahan tabung dasar |
ASTM A335 P11 |
|
Pemasangan sirip |
Pengelasan resistansi frekuensi tinggi |
|
Finishing permukaan |
Seperti dilas, dibersihkan, atau pelapis yang ditentukan |
Kustomisasi yang tersedia:
Diameter tabung dan ketebalan dinding yang berbeda.
Profil sirip bergerigi atau tersegmentasi.
Tinggi, ketebalan, dan jarak sirip yang disesuaikan.
Bagian ujung tanpa sirip untuk pemasangan dan pengelasan.
Panjang khusus dan persyaratan pengemasan.
Catatan: ASTM A335 mencakup pipa baja paduan feritik mulus untuk layanan suhu tinggi. Ini tidak mendefinisikan geometri sirip bergerigi atau proses pengelasan frekuensi tinggi. Persyaratan ini harus ditentukan secara terpisah.
ASTM A335 P11 adalah baja paduan kromium-molibdenum yang biasa dikenal sebagai baja 1,25Cr-0,5Mo. Elemen paduannya berkontribusi pada kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi.
Tabel berikut memberikan batas komposisi kimia yang ditentukan untuk P11.
|
Elemen |
Komposisi kimia (berat%) |
|---|---|
|
Karbon (C) |
0,05–0,15 |
|
Mangan (Mn) |
0,30–0,60 |
|
Silikon (Si) |
0,50–1,00 |
|
Kromium (Cr) |
1,00–1,50 |
|
Molibdenum (Mo) |
0,44–0,65 |
|
Fosfor (P) |
≤ 0,025 |
|
Belerang (S) |
≤ 0,025 |
Karakteristik material:
Kromium meningkatkan ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi suhu tinggi.
Molibdenum berkontribusi pada kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur.
Kandungan karbon yang terkontrol mendukung kekuatan dan karakteristik fabrikasi yang diperlukan.
Mangan dan silikon berkontribusi pada kekuatan baja dan deoksidasi.
Komposisi kimia berlaku untuk pipa dasar ASTM A335 P11. Strip sirip harus ditentukan dan disertifikasi secara terpisah jika bahan yang berbeda digunakan.
Berikut adalah persyaratan sifat mekanik minimum yang umumnya ditentukan untuk ASTM A335 P11.
|
Sifat mekanik |
Persyaratan |
|---|---|
|
Kekuatan tarik |
≥ 415 MPa |
|
Kekuatan luluh |
≥ 205 MPa |
|
Perpanjangan, longitudinal |
≥ 30% |
|
Perpanjangan, transversal |
≥ 20% |
|
Kepadatan material (khas) |
7,85 g/cm³ |
Nilai-nilai ini berlaku untuk pipa dasar dan tidak boleh ditafsirkan sebagai properti yang dijamin dari seluruh rakitan tabung bersirip bergerigi.
Tabung bersirip bergerigi kami diproduksi melalui proses produksi terkontrol yang dirancang untuk mencapai geometri sirip yang konsisten dan kualitas pengelasan yang andal.
Langkah 1 – Pemilihan bahan baku
Pipa baja paduan ASTM A335 P11 mulus dipilih sesuai dengan dimensi yang diperlukan dan spesifikasi material yang berlaku. Sertifikat material dan nomor panas diperiksa sebelum produksi.
Langkah 2 – Persiapan permukaan tabung
Permukaan eksternal tabung dasar dibersihkan untuk menghilangkan kontaminan, kerak, dan zat lain yang dapat memengaruhi kualitas pengelasan.
Langkah 3 – Persiapan strip sirip
Strip sirip baja paduan disiapkan sesuai dengan ketebalan, tinggi, dan profil bergerigi yang ditentukan. Dimensi sirip diperiksa sebelum pengelasan.
Langkah 4 – Pengelasan resistansi frekuensi tinggi
Strip sirip dililitkan secara heliks di sekitar tabung dasar dan dipasang menggunakan proses pengelasan resistansi frekuensi tinggi. Parameter pengelasan dikontrol untuk mencapai ikatan yang konsisten di sepanjang tabung.
Langkah 5 – Penyesuaian dimensi
Jarak sirip, keselarasan, tinggi, dan kelurusan tabung diperiksa dan disesuaikan untuk memenuhi gambar teknis yang disetujui.
Langkah 6 – Finishing akhir
Tabung jadi menjalani pembersihan, persiapan ujung, dan perawatan permukaan atau pengemasan pelindung yang ditentukan.
Langkah 7 – Inspeksi kualitas
Produk akhir diperiksa untuk ketertelusuran material, akurasi dimensi, integritas las sirip, dan kepatuhan terhadap pesanan pembelian.
Kontrol kualitas sangat penting untuk tabung bersirip bergerigi yang digunakan dalam sistem boiler, terutama di mana tekanan, suhu, dan siklus termal terlibat.
|
Metode inspeksi |
Tujuan inspeksi |
|---|---|
|
Tinjauan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) |
Memverifikasi identifikasi material ASTM A335 P11 dan ketertelusuran |
|
Analisis komposisi kimia |
Mengkonfirmasi kandungan paduan dan kepatuhan terhadap persyaratan P11 |
|
Uji tarik |
Memverifikasi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan |
|
Pengujian kekerasan |
Memeriksa kekerasan jika diperlukan oleh spesifikasi yang berlaku |
|
Inspeksi dimensi |
Mengukur diameter tabung, ketebalan dinding, tinggi sirip, ketebalan, jarak, dan panjang |
|
Inspeksi visual |
Mengidentifikasi cacat permukaan, profil sirip yang tidak teratur, dan cacat las yang terlihat |
|
Uji integritas las sirip |
Mengevaluasi kekuatan ikatan antara sirip dan tabung dasar |
|
Pengujian ultrasonik (UT) |
Mendeteksi ketidaksinambungan material internal yang berlaku |
|
Pengujian arus eddy (ET) |
Dapat ditentukan untuk aplikasi inspeksi tabung yang sesuai |
|
Pengujian hidrostatik |
Memverifikasi integritas tekanan tabung dasar jika diperlukan |
|
Inspeksi akhir |
Mengkonfirmasi dimensi produk, kondisi permukaan, penandaan, dan dokumentasi |
Penting: ASTM A335 memerlukan pengujian mekanik, pengujian hidrostatik, dan pemeriksaan non-destruktif pada pipa dasar sesuai dengan standar yang berlaku dan persyaratan pemesanan. Inspeksi tambahan pada las sirip-ke-tabung harus mengikuti prosedur dan kriteria penerimaan yang disepakati.
Tabung bersirip bergerigi ASTM A335 P11 kami menawarkan beberapa keunggulan bagi produsen boiler dan peralatan pemulihan panas:
Kinerja suhu tinggi: Baja paduan kromium-molibdenum memberikan kekuatan dan ketahanan oksidasi yang lebih baik dibandingkan baja karbon konvensional.
Luas perpindahan panas yang meningkat: Sirip bergerigi menyediakan luas permukaan perpindahan panas efektif yang lebih besar tanpa memerlukan jejak peralatan yang lebih besar secara proporsional.
Pengelasan sirip yang andal: Pengelasan frekuensi tinggi memberikan sambungan sirip-ke-tabung yang konsisten ketika proses manufaktur dikontrol dengan benar.
Desain teknik yang fleksibel: Geometri sirip dan dimensi tabung dapat disesuaikan untuk konfigurasi boiler yang berbeda.
Pemanfaatan termal yang ditingkatkan: Bank tabung bersirip yang dirancang dengan baik dapat meningkatkan pemulihan panas dan meningkatkan efisiensi termal boiler secara keseluruhan.
Jaminan kualitas berorientasi proyek: Sertifikat material, laporan inspeksi dimensi, dan dokumentasi pengujian yang disepakati dapat disediakan.
Untuk melindungi sirip bergerigi dan tabung baja paduan selama transportasi, produk dapat dipasok dengan:
Tutup ujung pelindung untuk mencegah kontaminasi.
Pengemasan bundel dengan penyangga baja atau kayu yang sesuai.
Pembungkus tahan lembab jika diperlukan.
Bundel yang ditandai dengan jelas menunjukkan grade material, dimensi, kuantitas, dan identifikasi pesanan.
Kotak kayu standar ekspor atau pengemasan khusus untuk pengiriman luar negeri.
Sertifikat inspeksi dan dokumentasi manufaktur dapat disediakan sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Untuk kutipan dan evaluasi teknis, pelanggan dianjurkan untuk memberikan informasi berikut:
|
Informasi yang diperlukan |
Detail |
|---|---|
|
Produk |
Tabung bersirip bergerigi untuk boiler |
|
Standar tabung dasar |
ASTM A335 / ASME SA335 |
|
Grade material |
P11 |
|
Diameter luar |
Sesuai gambar |
|
Ketebalan dinding |
Sesuai gambar |
|
Panjang tabung |
Sesuai kebutuhan proyek |
|
Bahan sirip |
P11 atau bahan yang kompatibel yang ditentukan |
|
Tinggi sirip |
Sesuai desain |
|
Ketebalan sirip |
Sesuai desain |
|
Jarak sirip |
Sesuai desain |
|
Kuantitas |
Sesuai pesanan pembelian |
|
Persyaratan inspeksi |
Sesuai spesifikasi proyek |
|
Kode yang berlaku |
Persyaratan ASME / spesifik proyek |
Kami menyambut pertanyaan dari produsen boiler, kontraktor EPC, perusahaan teknik pembangkit listrik, dan produsen penukar panas industri di seluruh dunia.
Peringkat Umum
Cuplikan Penilaian
Berikut ini adalah distribusi semua peringkatSemua Ulasan