| Nama merek: | YUHONG |
| Nomor Model: | Tabung Padat Bersirip Dilas HF |
| MOQ: | Bergantung |
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Rincian kemasan: | Kotak Kayu Lapis Dengan Rangka Besi |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Tabung Sirip Padat Dilas HF Baja Tahan Karat ASTM A269 TP316L untuk Tungku Pemanas
Komposisi Kimia (%) Maksimum
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
| 70ksi (485 MPa) | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
Sifat Mekanik
| Grade | Kekuatan Tarik minKekuatan Luluh min | Perpanjangan dalam 2" atau 50mm min | TP316L |
| 70ksi (485 MPa) | 25ksi (170 MPa) | 35% | ASTM A269 adalah standar industri khusus yang disesuaikan untuk tabung baja tahan karat austenitik mulus dan dilas presisi, berfokus pada konsistensi tinggi, akurasi dimensi, dan kinerja stabil untuk kondisi kerja ekstrem. TP316L, sebagai material kelas molibdenum rendah karbon premium di bawah standar ini, menonjol dari tabung 304/304L konvensional dan tabung 316 standar. |
Tabung baja tahan karat ASTM A269 TP316L terutama diterapkan dalam skenario industri yang menuntut presisi, kebersihan, dan ketahanan korosi: pipa anjungan lepas pantai laut, sistem desalinasi air laut, pipa transmisi media asam dan alkali kimia, perpipaan higienis farmasi dan makanan, pipa penyimpanan energi kriogenik, peralatan pertukaran panas pembangkit listrik, dan sistem perpipaan instrumen presisi industri.
Keunggulan Inti dari
![]()
Tabung Baja Tahan Karat ASTM A269 TP316L Untuk Tabung Sirip Padat Dilas HF
*TP316L (UNS S31603) adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung molibdenum rendah karbon sesuai dengan ASTM A269, standar untuk tabung austenitik mulus & dilas untuk pertukaran panas dan layanan korosif.
Kandungan karbon rendah (≤0.030%): Mencegah sensitisasi intergranular secara efektif setelah pengelasan frekuensi tinggi; tidak diperlukan perlakuan panas pasca-pengelasan untuk menghindari korosi intergranular.
Paduan molibdenum (2.0–3.0%): Memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah dalam media yang mengandung klorida, kondensat gas buang, air laut, air garam, dan lingkungan asam lemah, jauh melebihi TP304/304L.
Lapisan film kromium oksida pasif yang seragam memberikan ketahanan oksidasi yang stabil pada suhu operasi tinggi berkelanjutan hingga 870°C. Sifat metalurgi yang konsisten antara tabung dasar dan sirip padat (material 316L yang sama), menghilangkan risiko korosi galvanik pada sambungan sirip-tabung.
*Pengelasan resistansi frekuensi tinggi membentuk ikatan metalurgi antara sirip padat dan tabung dasar ASTM A269 TP316L tanpa logam pengisi:
Resistansi termal kontak yang diminimalkan: Tidak ada celah antara akar sirip dan permukaan tabung; efisiensi perpindahan panas yang stabil sepanjang masa pakai (tidak ada penurunan efisiensi yang disebabkan oleh sirip yang longgar).
Zona yang terpengaruh panas sempit selama pengelasan HF seketika, menghindari anil berlebih dan pelunakan substrat ASTM A269 TP316L.
Kekuatan ikatan tinggi; sirip padat tahan terhadap deformasi, abrasi, dan pelonggaran siklik termal dibandingkan dengan tabung bersirip yang dibungkus secara mekanis.
Struktur sirip padat berkelanjutan, mudah dibersihkan dari abu dan sedimen; berlaku untuk sistem pemulihan panas limbah yang rentan terhadap penumpukan kerak.
*Sirip aktual dapat secara signifikan meningkatkan area perpindahan panas eksternal dan sangat meningkatkan koefisien perpindahan panas keseluruhan, membantu penukar panas, pendingin udara, dan peralatan pemulihan panas limbah mencapai desain struktural yang ringkas. Tabung dan sirip terbuat dari material 316L yang sama, memastikan kinerja konduksi panas yang seragam dan stabil dari seluruh bundel tabung bersirip.
*Rentang suhu yang berlaku luas dan masa pakai lama. Ketika dikenai kondisi siklus termal yang sering, sifat mekanik dan kinerja anti-korosi tetap stabil. Memiliki ketangguhan suhu rendah yang sangat baik dan dapat diterapkan secara bersamaan dalam skenario pendinginan suhu rendah dan pemulihan panas limbah suhu tinggi. Di lingkungan industri korosif seperti industri kimia, kelautan, makanan dan minuman, pemulihan gas buang pembangkit listrik, dll., biaya siklus hidup total lebih rendah.
![]()