Pipa Berpaku ASTM A312 TP316L Dengan Sirip Paku 11-13Cr Untuk Pemanas Kilang

ASTM A312 TP316L tabung bertopeng dengan sirip 11-13Cr untuk pemanas kilang

Ini adalah tabung penukar panas berkinerja tinggi. Ini terdiri dari tabung inti yang terbuat dari stainless steel tahan korosi (TP316L) dengansirip seperti stud (dibuat dari 11-13% baja krom) yang dilas pada permukaan luarnyaTujuan utamanya adalah untuk meningkatkan luas permukaan transfer panas dalam lingkungan yang menuntut, terutama dalam suhu tinggi dan aplikasi korosif seperti pemanas kilang dan boiler.

Pembagian Rincian

1Bahan tabung dasar: ASTM A312 TP316L

(1) Komposisi kimia (% berat)

Komposisinya ditentukan dalam Tabel 1 dari ASTM A312.

Catatan: Standar ini juga mengharuskan bahwa bahan harus mengandung setidaknya 5 × %C hingga maksimal 0,10% Tembaga (Cu) untuk pipa tanpa jahitan.Ini adalah detail yang kurang sering dikutip tetapi penting untuk verifikasi produk.

(2) Sifat Mekanis

Sifat mekanik ditentukan dalam Tabel 2 dari ASTM A312.

2Tabung bertopeng.

Ini menggambarkan bentuk fisik dan konstruksi.

Ini adalah tabung telanjang (pipa inti) yang memiliki stud (pendek, batang seperti pin) yang melekat pada permukaan luarnya.Mereka dilas dengan resistensi menggunakan proses otomatis khususHal ini menciptakan ikatan metalurgi yang sangat kuat dan efisien dalam mentransfer panas.

3. 11-13Cr Stud Fin

Ini menentukan bahan dari studs (fin) itu sendiri.

11-13Cr berarti tongkat terbuat dari paduan baja yang mengandung 11% sampai 13% Kromium.

Sementara pipa dasar 316L dipilih untuk ketahanan korosi, tongkat dipilih untuk alasan yang berbeda:

• Kekuatan pada Suhu Tinggi: 11-13% Baja kromium (sering mirip dengan kelas seperti SA 213 T11) mempertahankan kekuatannya dan tahan oksidasi (scaling) pada suhu yang sangat tinggi lebih baik daripada baja tahan karat seperti 316L.
• Efektifitas Biaya: Bahan ini biasanya lebih murah daripada baja tahan karat 316L. Karena studnya banyak, menggunakan bahan yang sesuai dengan tujuan mengoptimalkan kinerja dan biaya.
• Kompatibilitas: Kecepatan ekspansi termal dari baja 11-13Cr lebih dekat dengan baja karbon daripada stainless steel austenit, yang dapat menjadi pertimbangan desain dalam perakitan tertentu.Kelayakan pengelasan antara kedua bahan ini sudah mapan.

Cara Kerjanya (Fungsi)

Seluruh tujuan dari komponen ini adalah peningkatan transfer panas:

• Tabung inti membawa cairan di dalam (misalnya, air, minyak, cairan proses).
• Gas pembakaran panas atau sumber panas lainnya mengalir di luar tabung dan tongkat.
• Stang secara dramatis meningkatkan luas permukaan tabung yang terkena sumber panas (dengan 3 sampai 8 kali atau lebih).
• Hal ini memungkinkan panas untuk diserap atau terbuang jauh lebih efisien daripada tabung polos dan halus.

Aplikasi Utama: Pemanas dengan Api di Pabrik Rafineri & Petrochemical

Ini adalah aplikasi yang paling klasik dan kritis. tabung-tabung ini adalah komponen inti di bagian radian atau bagian konveksi dari tungku industri besar, sering disebut pemanas terbakar.

Cara kerjanya:

• Tabung inti TP316L membawa cairan proses yang perlu dipanaskan (misalnya, minyak mentah, hidrokarbon, bahan baku kimia) di bawah tekanan tinggi.
• Bagian luar tabung terpapar panas radian yang intens dan panas, gas pembakaran korosif (lebih dari 1000 ° C / 1800 ° F) dari pembakar.
• Stang 11-13Cr menyerap panas yang intens ini dan secara efisien mentransfernya ke cairan di dalam tabung.

Mengapa kombinasi bahan khusus ini sempurna:

• Tahan Korosi Internal (TP316L): Cairan proses di dalam dapat mengorosi. Tahan korosi TP316L yang sangat baik melindungi permukaan internal tabung dari serangan,memastikan integritas dan mencegah kontaminasi cairan proses.
• Kekuatan suhu tinggi eksternal (11-13Cr Studs): Studs terbuat dari bahan yang mempertahankan kekuatannya dan tahan oksidasi (scaling) pada suhu ekstrim di bagian luar tabung.Baja tahan karat austenit seperti 316L akan lebih lemah dan bisa mengalami "korosi panas" atau oksidasi di lingkungan ini.
• Peningkatan Transfer Panas: Tombol meningkatkan luas permukaan luar tabung sebanyak 3 sampai 8 kali, secara dramatis meningkatkan efisiensi penangkapan panas dari gas asap.

Aplikasi Utama Lainnya

Prinsip yang sama berlaku untuk skenario transfer panas yang menuntut lainnya:

• Boiler Generasi Listrik:
  • Digunakan di bagian seperti ekonomizer (untuk pra-panas air pakan) atau superheater (untuk memanaskan uap di luar titik jenuhnya).
  • Mereka menangani air / uap bertekanan tinggi di dalam (tahan korosi oleh 316L) dan terkena gas asap panas dari pembakaran batubara, gas, atau minyak di luar (diatasi oleh studs).
• Unit Pemulihan Panas Limbah (WHRU):
  • Sistem ini menangkap energi panas dari aliran knalpot panas dari turbin gas, insinerator, atau proses industri lainnya yang jika tidak akan terbuang sia-sia.
  • Tabung-tabung bertopi sangat ideal untuk mengekstrak panas secara efisien dari gas buang yang seringkali kotor dan korosif ini.
• Industri Proses Kimia:
  • Dalam reaktor suhu tinggi, reformer, dan tungku cracker di mana proses kimia membutuhkan pemanasan yang tepat dan efisien dalam lingkungan korosif.
• Pemanas udara / Pemanas udara pembakaran:
  • Digunakan untuk memanaskan udara pembakaran yang dimasukkan ke dalam tungku.yang secara signifikan meningkatkan efisiensi bahan bakar keseluruhan tungku