1. A376 TP347H Komposisi kimia tabung dasar (wt%):

Fitur Utama:

Stabilisasi Niobium: Membentuk karbida NbC, mencegah pengurangan kromium di batas butir dan menghilangkan korosi intergranular di zona las.

Kinerja suhu tinggi yang ditingkatkan: Menjaga ketahanan oksidasi hingga 750 °C dan kekuatan merangkak ≤650 °C (aplikasi tekanan).

Sifat mekanik: Kekuatan tarik ≥530 MPa, kekuatan hasil ≥205 MPa, perpanjangan ≥40%, kekerasan ≤289 HBW.

2. A376 TP347H Proses Produksi Spiral Fin Tube

Tahap-tahap utama pembuatan:

Pembuatan baja:

Tungku busur listrik + pemurnian AOD/VOD untuk mengendalikan kotoran (misalnya, P, S ≤0,030%) 5.

Kontrol yang ketat terhadap unsur jejak (As, Sn, Pb ≤ 0,003%) untuk memastikan kemurnian 5.

Pembentukan tabung:

Ekstrusi panas atau penggambar dingin untuk mencapai tabung tanpa jahitan menurut standar ASTM A312/ASME SA213 19.

Gulung dingin dengan deformasi > 55% per pass untuk tabung ber dinding tebal (misalnya, Φ163×13mm) 9.

Perlengkapan sirip:

Sirip spiral yang berputar secara heliks dan dilas TIG ke tabung dasar tanpa logam pengisi 5.

Pengolahan panas kritis:

Solusi Annealing: 980 ∼ 1150 °C cepat memadamkan air untuk melarutkan NbC dan memperbaiki butiran 28.

Stabilisasi Annealing: 850 ∼ 930 °C untuk merendahkan NbC sepenuhnya, mencegah sensitisasi 110.

Tabel: Tantangan Pengendalian Ukuran Biji

Masalah suhu/waktu tahap proses hasil ukuran butir
Materi awal - 5级 Dapat diterima
Solusi standar 1150°C, 3 menit 9-10级 Over-coarsened (> 7级)
Proses yang dioptimalkan Waktu diperpanjang/pengolahan ulang 4-6 ̊ Sasaran tercapai.

3. A376 TP347H Spiral Fin Tube Keuntungan 

Ketahanan Korosi: Tahan terhadap HCl, asam sulfat, dan korosi stres yang disebabkan oleh klorida.

Efisiensi termal: sirip spiral meningkatkan luas permukaan 3×8×, mengurangi kerugian energi sebesar 15×30% dibandingkan tabung telanjang.

Perlindungan Erosi: Pin melindungi pipa dasar dari gas asap abrasif di pembangkit batubara.

4. A376 TP347H Spiral Fin Tube Aplikasi utama:

Generasi Daya: Superheater/reheater di boiler ultra-superkritis 600MW+ (uap: 600~650°C).

Petrokimia: penukar panas untuk media korosif (misalnya, aliran yang mengandung HCl).

Waste-to-Energy: Economizer di insinerator (beroperasi: 400~600°C).

5. A376 TP347H Spiral Fin Tube FAQ

Q1: Bagaimana TP347H berbeda dari TP347HFG?

TP347HFG mengalami pemrosesan termomekanis khusus untuk mencapai ukuran butir yang lebih halus (ASTM 8 ̊10级), meningkatkan ketahanan oksidasi uap dan mengurangi skala di boiler.

T2: Bisakah TP347H dilas tanpa penggilingan pasca-penggilingan?

Ya, karena stabilisasi Nb, ia tahan terhadap sensitisasi. Namun, layanan > 300 ° C dengan HCl > 50 ppm membutuhkan perawatan panas pasca las untuk mencegah embrittlement σ-fase.

T3: Apa yang menyebabkan butiran menjadi kasar selama pengolahan panas?

Terlalu tinggi suhu penggilingan larutan (> 1150 ° C) atau waktu rendam yang tidak cukup. Protokol yang dioptimalkan menggunakan 1120 ∼ 1150 ° C dengan pendinginan terkontrol.

Q4: Spesifikasi pengadaan untuk tabung spiral?

Tentukan: OD (10 ¢762 mm), ketebalan dinding (1 ¢100 mm), ketinggian sirip/pitch, penggilingan stabilisasi sesuai dengan ASME Sec. VIII, dan sertifikasi EN 10204 3.1.

6. A376 TP347H Spiral Fin Tube Pertimbangan Operasional

Pengelolaan oksidasi: Memantau ketebalan dinding di lingkungan uap > 600 °C karena pertumbuhan lapisan oksida.

Sensitivitas HCl: Kinerja menurun di atas 300 °C dengan > 50 ppm HCl; lapisan pelindung dianjurkan.

Batasan Pengelasan: Gunakan metode input panas rendah (TIG) dan hindari suhu interpass > 150 °C.

7. Standar Global & Setara

Tabel: Persamaan Bahan Internasional

Spesifikasi Kunci Tingkat Setara Standar Daerah
Amerika Serikat ASTM/ASME UNS S34709 SA213, SA312
Eropa EN 1.4550/X6CrNiNb18-10 EN 10216-5
Jepang JIS SUS347H Boiler suhu tinggi

8. A376 TP347H Spiral Fin Tubes Conclusion

Tabung sirip spiral TP347H unggul di lingkungan ekstrim melalui stabilisasi niobium, pengolahan termal yang dioptimalkan, dan efisiensi geometris.minyak bumi, dan sistem waste-to-energy, di mana ketahanan korosi dan transfer panas sangat penting.mengacu pada pengujian tambahan ASTM A999 dan menentukan kontrol ukuran butir dalam pengadaan