Nama merek: | YUHONG |
MOQ: | 200-500KGS |
Harga: | dapat dinegosiasikan |
Rincian kemasan: | Kasing ply-wooden dengan bingkai baja (kedua ujung pipa memiliki tutup plastik) |
Ketentuan Pembayaran: | L/c, t/t, di depan mata |
Elemen |
Kandungan (%) |
Fungsi Utama |
Nikel (Ni) |
38–46 |
Ketahanan asam |
Kromium (Cr) |
19.5–23.5 |
Ketahanan oksidasi |
Besi (Fe) |
≥ 22 |
Stabilitas matriks |
Molibdenum (Mo) |
2.5–3.5 |
Ketahanan pitting |
Tembaga (Cu) |
1.5–3.0 |
Ketahanan asam sulfat |
Titanium (Ti) |
0.6–1.2 |
Stabilisasi |
Karbon (C) |
≤ 0.05 |
Kemampuan las |
Properti |
Dasar Incoloy 825 |
Sirip Aluminium |
Kekuatan Tarik |
≥ 586 MPa |
186 MPa |
Kekuatan Luluh |
≥ 241 MPa |
145 MPa |
Suhu Servis Maks. |
540°C |
260°C |
Ketahanan Korosi |
★★★★★ (H₂SO₄, HCl, asam fosfat) |
★★★☆ (Anodized) |
Ekspansi Termal |
14.0 μm/m·°C |
23.6 μm/m·°C |
· Pemrosesan Kimia: Pemanas dalam unit regenerasi asam sulfat, pendingin HCl.
· Kelautan & Lepas Pantai: Kondensor berpendingin air laut di kapal/rig (tahan terhadap korosi pitting/celah).
· Waste-to-Energy: Tabung boiler dalam insinerator limbah (menangani gas buang HCl/SO₂).
· Pemurnian Minyak: Pemanas awal minyak mentah di unit CDU/VDU.
· Pemrosesan LNG: Penukar panas kriogenik (-196°C hingga siklus termal 200°C).
4. Mengapa Insinyur Lebih Memilih Tabung Ekstrusi Kami:
· Tanpa Penghalang Termal: Fluks panas 30% lebih tinggi dibandingkan sirip yang dilas (sesuai Jurnal HTRI).
· Desain Fail-Safe: Menghilangkan risiko pelepasan sirip dalam layanan getaran/vakum.
· Penghematan Biaya Siklus Hidup: Umur pakai 2x lebih lama daripada tabung baja karbon dalam uap HCl.
· Kustomisasi: Ketinggian sirip (12–25 mm), ketebalan (0.8–2.0 mm), dan optimasi sudut heliks.
Nama merek: | YUHONG |
MOQ: | 200-500KGS |
Harga: | dapat dinegosiasikan |
Rincian kemasan: | Kasing ply-wooden dengan bingkai baja (kedua ujung pipa memiliki tutup plastik) |
Ketentuan Pembayaran: | L/c, t/t, di depan mata |
Elemen |
Kandungan (%) |
Fungsi Utama |
Nikel (Ni) |
38–46 |
Ketahanan asam |
Kromium (Cr) |
19.5–23.5 |
Ketahanan oksidasi |
Besi (Fe) |
≥ 22 |
Stabilitas matriks |
Molibdenum (Mo) |
2.5–3.5 |
Ketahanan pitting |
Tembaga (Cu) |
1.5–3.0 |
Ketahanan asam sulfat |
Titanium (Ti) |
0.6–1.2 |
Stabilisasi |
Karbon (C) |
≤ 0.05 |
Kemampuan las |
Properti |
Dasar Incoloy 825 |
Sirip Aluminium |
Kekuatan Tarik |
≥ 586 MPa |
186 MPa |
Kekuatan Luluh |
≥ 241 MPa |
145 MPa |
Suhu Servis Maks. |
540°C |
260°C |
Ketahanan Korosi |
★★★★★ (H₂SO₄, HCl, asam fosfat) |
★★★☆ (Anodized) |
Ekspansi Termal |
14.0 μm/m·°C |
23.6 μm/m·°C |
· Pemrosesan Kimia: Pemanas dalam unit regenerasi asam sulfat, pendingin HCl.
· Kelautan & Lepas Pantai: Kondensor berpendingin air laut di kapal/rig (tahan terhadap korosi pitting/celah).
· Waste-to-Energy: Tabung boiler dalam insinerator limbah (menangani gas buang HCl/SO₂).
· Pemurnian Minyak: Pemanas awal minyak mentah di unit CDU/VDU.
· Pemrosesan LNG: Penukar panas kriogenik (-196°C hingga siklus termal 200°C).
4. Mengapa Insinyur Lebih Memilih Tabung Ekstrusi Kami:
· Tanpa Penghalang Termal: Fluks panas 30% lebih tinggi dibandingkan sirip yang dilas (sesuai Jurnal HTRI).
· Desain Fail-Safe: Menghilangkan risiko pelepasan sirip dalam layanan getaran/vakum.
· Penghematan Biaya Siklus Hidup: Umur pakai 2x lebih lama daripada tabung baja karbon dalam uap HCl.
· Kustomisasi: Ketinggian sirip (12–25 mm), ketebalan (0.8–2.0 mm), dan optimasi sudut heliks.