Tabung Fined yang diekstrusi ASME SA249 TP304 dengan AL1060 Fin untuk penukar panas dan boiler

ASME SA249 TP304 Extruded Fined Tube dengan AL1060 Fins adalah jenis khusus tabung transfer panas yang dirancang untuk digunakan dalam penukar panas dan boiler.Ini menggabungkan ketahanan korosi dan kekuatan baja tahan karat (TP304) dengan konduktivitas termal yang sangat baik dari sirip aluminium (AL1060)Kombinasi ini membuatnya sangat efisien untuk aplikasi transfer panas di lingkungan yang menuntut.

Berikut ini adalah rincian komponen dan aplikasi:

1. Komponen dari tabung berujung ekstrusi

• Bahan tabung dasar: ASME SA249 TP304 Baja tahan karat

TP304 adalah kelas baja tahan karat austenit yang dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi, dan daya tahan.

Ini cocok untuk digunakan di lingkungan korosif, aplikasi suhu tinggi, dan proses yang membutuhkan kondisi higienis (misalnya, makanan dan minuman, farmasi).

Tabung dasar diproduksi sesuai dengan standar ASME SA249, yang menentukan tabung stainless steel tanpa jahitan untuk boiler, superheater, dan penukar panas.

• Pin: AL1060 Aluminium

AL1060 adalah paduan aluminium murni komersial (99,6% aluminium) dengan konduktivitas termal yang sangat baik, sifat ringan, dan ketahanan korosi yang baik.

Selang ditekan ke tabung dasar, menciptakan ikatan mekanis yang kuat antara selang aluminium dan tabung baja tahan karat.

• Desain sirip yang diekstrusi

sirip dibentuk dengan mengekstrusi aluminium melalui die, yang menciptakan struktur sirip yang lancar dan ketat di sekitar tabung baja tahan karat.

Desain ini memaksimalkan luas permukaan untuk transfer panas, meningkatkan efisiensi keseluruhan penukar panas atau boiler.

2. Fitur Utama

• Efisiensi Termal Tinggi:Pinus aluminium secara signifikan meningkatkan luas permukaan untuk transfer panas, meningkatkan efisiensi keseluruhan penukar panas atau boiler.
• Ketahanan korosi:Tabung dasar stainless steel TP304 memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, membuatnya cocok untuk lingkungan yang keras, termasuk yang memiliki kelembaban tinggi, bahan kimia, atau air asin.
• Berat ringan:Penggunaan sirip aluminium mengurangi berat keseluruhan tabung, sehingga lebih mudah untuk ditangani dan dipasang.
• Daya tahan:Desain sirip yang diekstrusi memastikan ikatan yang kuat antara sirip dan tabung dasar, mencegah pemisahan atau kerusakan selama operasi.
• Ketahanan suhu:Baja tahan karat TP304 dapat menahan suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi boiler dan penukar panas.

3. Keuntungan Menggunakan TP304 dengan AL1060 Fin

• Biaya efektif:Pinus aluminium lebih murah daripada pinus stainless steel, mengurangi biaya keseluruhan tabung sambil mempertahankan kinerja tinggi.
• Peningkatan transfer panas:Konduktivitas termal yang tinggi dari sirip aluminium meningkatkan efisiensi transfer panas.
• Kemampuan:Cocok untuk suhu tinggi dan lingkungan korosif.
• Masa pakai yang panjang:Kombinasi stainless steel TP304 dan aluminium AL1060 memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap keausan.

4Komposisi kimia ASTM A249 TP304

Komposisi kimia dari stainless steel TP304 didefinisikan oleh standar ASTM A249.

5Sifat Mekanis dari ASTM A249 TP304

Sifat-sifat mekanik dari stainless steel TP304 juga ditentukan oleh standar ASTM A249.

Catatan tambahan

• Ketahanan korosi:Baja tahan karat TP304 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras, termasuk yang terkena kelembaban, bahan kimia, dan suhu tinggi.
• Kinerja suhu tinggi:TP304 mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi penukar panas dan boiler.
• Kemampuan untuk dibentuk dan dilas:TP304 sangat mudah dibentuk dan dapat dilas, memungkinkan pembuatan yang mudah menjadi berbagai bentuk dan struktur.

6. Aplikasi dari tabung fined yang diekstrusi ASME SA249 TP304 dengan fin AL1060:

Tipe tabung berdaun ini biasanya digunakan dalam:

(1) Penukar panas:

Mesin penukar panas kerucut dan tabung

Mesin penukar panas dengan pendingin udara

Kondensator dan evaporator

(1) Boiler:

Boiler pemulihan panas limbah

Panci uap

Pemanas minyak termal

(2) Pembangkit Listrik:

Generator uap pemulihan panas (HRSG)

Sistem pendingin

(3) Industri petrokimia:

Transfer panas di kilang dan pabrik pengolahan kimia

(4) Sistem HVAC:

Sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara

(5) Aplikasi laut:

Penukar panas dan kondensator di lingkungan laut

(6) Industri makanan dan minuman:

Proses pasteurisasi dan sterilisasi