Kerusakan beku pada penukar panas tabung berdaun biasanya disebabkan oleh kegagalan kumulatif dari empat aspek yang saling terkait:ukuran desain,tata letak sistem,kepatuhan instalasi, danpraktik pemeliharaan.
Selama fase desain area transfer panas, jika penukar panas tabung berdaun sangat besar dibandingkan beban termal yang sebenarnya,media pemanas ≈ uap atau air panas ≈ menghabiskan waktu yang tidak cukup di sisi tabung untuk memungkinkan drainase kondensat yang lengkapKetika suhu lingkungan turun di bawah 0 °C, air cair residual di dalam tabung membeku dan mengembang sekitar9%dengan volume, menghasilkan tegangan lingkaran lokal yang melebihi200 MPaHal ini mendekati kekuatan tarik tabung dasar tembaga (~ 220 MPa) dan batas bahan dari sirip aluminium, akhirnya menyebabkan pecah.30%di bawah beban zona pendingin, pemanas udara terpisah harus dipasang untuk mencegah penukar panas tabung sirip utama beroperasi dalam kondisi beban parsial yang berkepanjangan,sehingga mengurangi risiko retensi kondensat di sumber.
Penempatan kondensor juga menentukan kemungkinan pembekuan. Jika kondensor (koil pendingin) ditempatkan di atas pemanas udara, udara masuk dingin menghubungi permukaan kondensor terlebih dahulu,menyebabkan suhu sirip turun dengan cepat di bawah titik bekuKondensat membeku di dalam tabung dan membentuk "penyekatan es".8%12%, semakin mengurangi kecepatan aliran dan mempercepat pembentukan es sampai dinding tabung pecah.Posisi kondensor di hulu pemanas udara memastikan bahwa udara yang dipanaskan mencapai suhu setidaknya5°Csebelum bersentuhan dengan permukaan kondensasi, menjaga suhu permukaan sirip di atas 0 °C dan secara mendasar menghilangkan kondisi pembekuan melalui tata letak proses.
Praktek instalasi dan pipa harus sesuai dengan GB 50243 Ventilasi dan AC Teknik Konstruksi Quality Acceptance Standard dan Pedoman ASHRAE 0.Sebuah kemiringan instalasi yang tidak cukup (yang harus≥ 1%gradien di sepanjang arah aliran kondensat) mencegah drainase gravitasi dan menciptakan penyegelan cairan di dasar tabung;kabel yang tidak benar seperti kabel sinyal daya dan kontrol yang diarahkan di saluran bersama dengan jarak di bawah300 mmmemperkenalkan gangguan elektromagnetik yang dapat menyebabkan kerusakan termostat dan gangguan media pemanas; dukungan jarak yang melebihi nilai yang dihitung untuk ketebalan dinding tabung (baja karbon)≥ 1,5 mm, stainless steel≥1,2 mm) dan kepadatan sirip (≤ 8 sirip per inci) membatasi ekspansi termal dan memusatkan tegangan pada las.
Selain itu, perangkap uap berfungsi sebagai komponen penting untuk pelepasan kondensat, dan status seleksi dan pemeliharaan langsung menentukan keamanan sistem.Untuk sistem tekanan rendah dengan tekanan uap≤ 0,3 MPa, jenis terapung perangkap uap lebih disukai; untuk tekanan≥ 0,3 MPaKapasitas tangki nominal harus setidaknya1.5 kalivolume kondensat yang sebenarnya, termasuk10%Klep gerbang dan perangkap uap harus diperiksa setiap triwulanan atau setiap2,000 jam operasi, dan diganti ketika kebocoran inti katup melebihi5%dari aliran nominal atau penundaan pemicu melebihi30 detik, memastikan penghapusan kondensat yang tepat waktu dan mencegah akumulasi air yang menyebabkan retak beku.
![]()
![]()
![]()
Kerusakan beku pada penukar panas tabung berdaun biasanya disebabkan oleh kegagalan kumulatif dari empat aspek yang saling terkait:ukuran desain,tata letak sistem,kepatuhan instalasi, danpraktik pemeliharaan.
Selama fase desain area transfer panas, jika penukar panas tabung berdaun sangat besar dibandingkan beban termal yang sebenarnya,media pemanas ≈ uap atau air panas ≈ menghabiskan waktu yang tidak cukup di sisi tabung untuk memungkinkan drainase kondensat yang lengkapKetika suhu lingkungan turun di bawah 0 °C, air cair residual di dalam tabung membeku dan mengembang sekitar9%dengan volume, menghasilkan tegangan lingkaran lokal yang melebihi200 MPaHal ini mendekati kekuatan tarik tabung dasar tembaga (~ 220 MPa) dan batas bahan dari sirip aluminium, akhirnya menyebabkan pecah.30%di bawah beban zona pendingin, pemanas udara terpisah harus dipasang untuk mencegah penukar panas tabung sirip utama beroperasi dalam kondisi beban parsial yang berkepanjangan,sehingga mengurangi risiko retensi kondensat di sumber.
Penempatan kondensor juga menentukan kemungkinan pembekuan. Jika kondensor (koil pendingin) ditempatkan di atas pemanas udara, udara masuk dingin menghubungi permukaan kondensor terlebih dahulu,menyebabkan suhu sirip turun dengan cepat di bawah titik bekuKondensat membeku di dalam tabung dan membentuk "penyekatan es".8%12%, semakin mengurangi kecepatan aliran dan mempercepat pembentukan es sampai dinding tabung pecah.Posisi kondensor di hulu pemanas udara memastikan bahwa udara yang dipanaskan mencapai suhu setidaknya5°Csebelum bersentuhan dengan permukaan kondensasi, menjaga suhu permukaan sirip di atas 0 °C dan secara mendasar menghilangkan kondisi pembekuan melalui tata letak proses.
Praktek instalasi dan pipa harus sesuai dengan GB 50243 Ventilasi dan AC Teknik Konstruksi Quality Acceptance Standard dan Pedoman ASHRAE 0.Sebuah kemiringan instalasi yang tidak cukup (yang harus≥ 1%gradien di sepanjang arah aliran kondensat) mencegah drainase gravitasi dan menciptakan penyegelan cairan di dasar tabung;kabel yang tidak benar seperti kabel sinyal daya dan kontrol yang diarahkan di saluran bersama dengan jarak di bawah300 mmmemperkenalkan gangguan elektromagnetik yang dapat menyebabkan kerusakan termostat dan gangguan media pemanas; dukungan jarak yang melebihi nilai yang dihitung untuk ketebalan dinding tabung (baja karbon)≥ 1,5 mm, stainless steel≥1,2 mm) dan kepadatan sirip (≤ 8 sirip per inci) membatasi ekspansi termal dan memusatkan tegangan pada las.
Selain itu, perangkap uap berfungsi sebagai komponen penting untuk pelepasan kondensat, dan status seleksi dan pemeliharaan langsung menentukan keamanan sistem.Untuk sistem tekanan rendah dengan tekanan uap≤ 0,3 MPa, jenis terapung perangkap uap lebih disukai; untuk tekanan≥ 0,3 MPaKapasitas tangki nominal harus setidaknya1.5 kalivolume kondensat yang sebenarnya, termasuk10%Klep gerbang dan perangkap uap harus diperiksa setiap triwulanan atau setiap2,000 jam operasi, dan diganti ketika kebocoran inti katup melebihi5%dari aliran nominal atau penundaan pemicu melebihi30 detik, memastikan penghapusan kondensat yang tepat waktu dan mencegah akumulasi air yang menyebabkan retak beku.
![]()
![]()
![]()